Les réservoirs de stockage sont utilisés pour contenir des produits chimiques industriels. Certains produits chimiques nécessitent un chauffage pour éviter le gel ou pour aider à des opérations de pompage dans le processus. Bien que de nombreux réservoirs de stockage sont isolés, et certains ne sont pas exposés aux températures atmosphériques. Si des matériaux nécessitent une certaine température pendant le stockage ou le pompage, le calcul des pertes de chaleur à partir de réservoirs de stockage est une activité nécessaire.
Déterminer la taille du réservoir de stockage pour les fins de la superficie exposée. Ceci est crucial pour la détermination du flux de chaleur à l'extérieur de la cuve. Par exemple, si le réservoir de stockage est de 12 pieds de hauteur et a un diamètre de 8 pieds, puis la circonférence est PI (3,1416) x diamètre et la surface spécifique est multipliée par la circonférence de la hauteur. Il est calculé par 3,1416 x 8 x 12 ou 302 pieds carrés.
Déterminer le taux de transfert thermique à travers le métal de la citerne. Cela peut être situé sur un tableau tel que celui trouvé dans les références. Par exemple, si le réservoir est isolé, exposé et a un liquide à l'intérieur à une température de 90 degrés Fahrenheit, alors le taux de transfert de chaleur (&alpha) est de 0,4 Btu / h pi ^ 2 F.
Déterminer la température ambiante (atmosphérique) du réservoir de stockage sera exposé. Par exemple, supposons qu'il est l'hiver et la température descend à 30 degrés F.
Calculer la perte de la cuve de stockage de chaleur selon la formule Q = &alpha x A x dt, où Q est la perte de chaleur en Btu / h, &alpha est le taux de transfert de chaleur en Btu / h ft ^ F 2, A est l'aire de surface en pieds carrés et dt est la différence de température du fluide de réservoir et la température ambiante. Elle est calculée à 0,4 x 302 x (90-30) ou 7,248 BTU / h de perte de chaleur.