De bouteilles en plastique Making Process

Matières premières

• Le PET est un dérivé de la résine plastique hydrocarbures pétroliers. Le producteur crée longues chaînes de molécules plastique par un processus appelé polymérisation, puis se mélange avec le matériau plusieurs composés chimiques. Ils ont coupé la résine en petites pastilles et de l'envoyer au fabricant de la bouteille. L'usine de bouteille PET mêle pastilles de résine avec "broyé" - Plastique recyclé qui a été réduit en flocons. Plastique perd certaines de ses propriétés physiques lorsqu'il est chauffé à plusieurs reprises, de sorte que les fabricants doivent limiter la quantité de broyats qu'ils utilisent, le plafonnement généralement cet ingrédient à 10% du mélange total. Sauf produisant des bouteilles claires, colorants sont introduits dans le mélange ainsi.

Construire une préforme

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  Une extrudeuse fait fondre le mélange de PET et broyé à une température d'environ 500 degrés Fahrenheit. Une vis à l'intérieur de l'extrudeuse comprime le mélange PET et injecte le matériau presque fondu dans des moules. Le moule produit une préforme de bouteille, qui est parfois appelé une paraison. La préforme ressemble à un tube à essai à paroi épaisse, y compris souvent caractéristique bouchon à vis de la bouteille. La préforme refroidit car il se rend à une machine appelée souffleuse, et peut-être besoin d'être ramené à la température spécifiée par le fabricant pour cette opération. Si nécessaire, le fabricant de la bouteille augmente la température de la préforme dans un petit four.

Stretching la préforme

• Les préformes entrent dans un moule en deux parties qui se referme autour de lui. L'intérieur de ce moule est en forme exactement comme la bouteille finie. A l'intérieur, une longue aiguille pousse à travers la préforme, qui est suspendue à l'extrémité de la vis orientée vers le bas. L'aiguille étire la préforme vers le haut vers la partie supérieure du moule - ce qui sera le fond de la bouteille - et en même temps suffisamment explosions air sous pression dans la préforme pour forcer contre les parois du moule. Ce processus de moulage par étirage-soufflage doit se faire rapidement afin de maintenir l'intégrité de la bouteille et la forme cohérente. Certains fabricants souder une pièce inférieure séparée de la bouteille pendant le moulage par soufflage, tandis que d'autres produisent un fond de la préforme en même temps que le reste de la bouteille.

Refroidissement et taillage

• La bouteille doit être refroidi presque instantanément ou il perdra sa forme lorsque la gravité amène à se glisser vers le bas dans son état chauffé malléable. Certains fabricants refroidir la bouteille par circulation d'eau froide ou de l'azote liquide à travers le moule, d'autres choisissent de le remplir avec un tir de l'air à la température ambiante. Le moule donne généralement une bouteille propre, mais certains clignotement peut se produire au niveau des coutures de bouteilles, où les deux moitiés de moule remplies. Si oui, les opérateurs rogner l'excès de matière et de l'ajouter à la matière broyée.