Pourquoi faut-il une semaine pour faire un Jelly Bean?

Contrôle de la qualité et matières premières Ingrédients

• Le processus de fabrication d'un bonbon peut prendre jusqu'à une semaine, selon le fabricant et le type de fèves à la gelée réalisés. Usines de bonbons produisent des milliers de fèves à la gelée d'une semaine, mais seulement les haricots avec les tailles et les couleurs les plus souhaités faire la coupe. Jelly beans passent aussi par différentes étapes avant d'atteindre le marché.

  Procédé de fabrication d'jelly beans commence par les matières premières. Les ingrédients les plus élémentaires sont le sucre, le sirop de maïs et l'amidon de la nourriture. D'autres ingrédients, tels que la lécithine appelé un émulsifiant (mais seulement en petites quantités), des agents anti-mousse, la cire d'abeille ou de la cire de carnauba, le sel et le glaçage de confiserie sont ajoutés. Arômes et colorants naturels et artificiels, tels que le chocolat, la noix de coco, les purées de fruits, de poudres, et les arachides juices-, vanille, huiles, crèmes, ou lyophilisés oeuf ou de lait mélanges sont également ajoutés au mélange en petites doses, en fonction de la saveur faite.

Candy Kitchen

• Le processus de fabrication commence dans la cuisine de l'usine où le sirop qui deviendra le centre de la jelly bean est faite. Le sucre et d'autres ingrédients sont dissous dans de grosses chaudières et cuits à la température appropriée. Couleur et la saveur sont ensuite mélangés dans le sirop.

Jelly Bean Centres

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  Une fois le sucre, couleur et la saveur sont mélangés, le sirop est éjecté dans la coulée de l'amidon. Ce processus crée le centre de la fève à la gelée. L'amidon de maïs sec est utilisé pour former les formes. L'amidon de maïs est versé dans des bacs en plastique, qui sont ensuite déplacés vers une filière de la machine. La filière dents l'amidon en ce qui va devenir la forme du centre de fèves à la gelée réelle. Entre 100 et 1.200 conteneurs dans le bac sont bosselés, ils sont alors remplis avec le sirop de bonbons. Les plateaux sont refroidis dans les chambres la température et à humidité contrôlée, puis séché pendant la nuit à régler. Ce processus se fait à travers une machine de bosses, qui déplace les plateaux le long des convoyeurs.

  Le lendemain, la fécule de maïs est éliminé des plateaux. Après les fèves sont donnés un bain de vapeur et l'humidité de pulvérisation avec du sucre, ils sont mis de côté pour un autre nouveau un ou deux jours.

Processus panoramique

• Une fois les centres de gommeux des haricots de gelée sont prêts, leurs revêtements extérieurs sont préparés. Ceci est appelé le processus de balayage panoramique. Couleur et la saveur, coquilles de protection des haricots, et de l'émail sont tous créés pendant ce processus. Après que les centres sont retirés des plateaux de bonbons, ils sont placés en forme de globe, casseroles creux. À une extrémité de la casserole est une ouverture par laquelle les ingrédients pour les couches extérieures seront ajoutés. À l'autre extrémité est une source de puissance de rotation qui secoue les centres de haricots à plusieurs centaines de fois par minute. Les travailleurs ajoutent du sucre dans l'ouverture de la casserole. Alors que la rotation panoramique, le sucre est mélangé et durci dans une coquille autour des centres de gélatine. Couleurs et saveurs sont ajoutés au cours de ce processus à travers un bécher. Pendant que les haricots tournent encore dans la casserole, glaçage de confiseur est ajouté. Le processus de vitrage prend deux à quatre jours et donne les fèves qui ont terminé, aspect poli.

Conditionnement

• Packaging fèves à la gelée nécessite aussi beaucoup de temps et de soins pour le contrôle de qualité. Les fèves sont placées dans des plateaux et séparés par la couleur ou la saveur. Les plateaux sont ensuite jetés dans un grand bac de rotation, qui choisit les grains les plus désirables. Haricots qui sont trop petites ou trop grandes, soit tombent à travers des ouvertures dans une grille ou coincés dans la maille de la poubelle, tandis que les haricots qui ont le droit forme et la taille continuent à tourner dans le bac. Ceux-ci tombent sur une bande transporteuse et subissent ensuite un autre processus de contrôle par les travailleurs individuels qui enlèvent des bonbons qui sont difformes ou imparfaite. Les fèves souhaitables sont ensuite pesés et placés dans des sacs pour l'emballage.